1、模具結(jié)構(gòu)
合理的模具結(jié)構(gòu)有助于提高模具的承載能力，減輕模具承受的熱及機(jī)械負(fù)荷?？煽康哪＞邔?dǎo)向機(jī)構(gòu)可以避免凸模和凹模間負(fù)荷的冷墩和冷擠壓模具通過(guò)截面尺寸變化處理可以防止應(yīng)力集中。
2、模具加工質(zhì)量
模具零件在加工、熱處理過(guò)程中所產(chǎn)生的缺陷都會(huì)影響模具壽命。如：模具表面殘存的刀痕、電火花加工的顯微裂紋、熱脫碳等缺貨陷都對(duì)模具的承載能力和壽命帶來(lái)影響。
3、模具工作狀態(tài)
注塑模在工作時(shí)，要頻繁地經(jīng)過(guò)合模、鎖緊、注射、保壓、冷卻、開(kāi)模、頂出等工藝過(guò)程，在此工作過(guò)程，需要保證各個(gè)活地工作，為此，需要使各運(yùn)動(dòng)部件無(wú)阻礙地運(yùn)動(dòng)，并有可靠的潤(rùn)滑，要求操作者經(jīng)常注意模具的維護(hù)和保養(yǎng)，使其處于佳工
4、產(chǎn)品零件狀況
被告加工零件材料的表面質(zhì)量狀態(tài)、材料硬度、伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能，被加工零件的尺寸精度等都與模具壽命有直接的關(guān)系80%的特殊合成形時(shí)極易和模具工作表面發(fā)生強(qiáng)烈的咬合現(xiàn)象，使工作表面咬合拉毛，直接影響模具能否正常工作。
5、模具材料
模具壽命與其材料關(guān)系很大，生產(chǎn)的數(shù)量越大，工作時(shí)間所受的載荷越大對(duì)材料的要求也越高，對(duì)此，應(yīng)選用承載能力強(qiáng)模具材料。
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