鋒澤淺析雙色注塑模具制造中的質(zhì)量影響因素
一、鑄造材料
材料的質(zhì)量直接影響到雙色模具的質(zhì)量，選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的，這樣生產(chǎn)出的產(chǎn)品才是更好的。
二、模具設(shè)計要合理
雙色模具的設(shè)計要科學(xué)合理，要想把東西設(shè)計出符合現(xiàn)在市場需求的產(chǎn)品，一定要設(shè)計合理，運用標(biāo)準的模具結(jié)構(gòu)，完成對模具零件的優(yōu)劣度、模具結(jié)構(gòu)的可使用性、技術(shù)可加工性的規(guī)范執(zhí)行。
三、完善的淬火工藝
對于雙色模具來說，淬火工藝是不可少的。淬火的步驟要正確的操作，如果一個步驟出現(xiàn)錯誤操作，都會造成生產(chǎn)出的模具出現(xiàn)質(zhì)量問題，導(dǎo)致雙色注塑模具不能使用或是縮短使用壽命。
雙色注塑工藝射出成型制程有如下的優(yōu)點：
1、核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。
2、從環(huán)保的考慮，核心料可以使用回收的二次料。
3、根據(jù)不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料，核心料使用硬質(zhì)料或者核心料可以使用發(fā)泡塑料來降低重量。
4、可以利用較低質(zhì)量的核心料以降低成本。
5、皮層料或核心料可使用價格昂貴且具特殊表面性質(zhì)，如防電磁波干擾、高電導(dǎo)性等材料以增加產(chǎn)品性能。
6、適當(dāng)?shù)钠恿虾秃诵牧吓浜峡梢詼p少成型品殘余應(yīng)力、增加機械強度或產(chǎn)品表面性質(zhì)。
7、產(chǎn)生如大理石紋路的產(chǎn)品。
