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東莞雙色模具制造的5大要素


東莞雙色模具制造的5大要素

雖然雙色注塑產(chǎn)品很受消費者的青睞,但是其價格相比普通的塑膠制品價格還是要貴不少的,因為在要制造出一套優(yōu)質(zhì)的雙色模具在技術(shù)方面還是要比普通單色模具復(fù)雜很多的,而且很多小型的模具廠目前還不具備生產(chǎn)制造雙色模具的能力。大型有規(guī)模的雙色模具廠家具備單獨制造出一整套雙色模具的實力,一套高品質(zhì)的雙色模具制造,以下5大要素缺一不可。

一、東莞雙色模具開模評估和塑膠產(chǎn)品工藝分析
在雙色模具設(shè)計之前需要先進行開模評估和對后期需要生產(chǎn)的塑膠制品的工藝進行分析,包括產(chǎn)品的外觀、尺寸以及形狀,以便為后續(xù)的雙色模具設(shè)計避免出現(xiàn)不必要的繁雜程度。

二、東莞雙色模具結(jié)構(gòu)設(shè)計
一套優(yōu)質(zhì)的模具,不僅需要有好的加工設(shè)備和熟練的模具制造工人,另外一個非常重要的因素就是要有好的模具設(shè)計,特別對于復(fù)雜的模具,模具設(shè)計的好壞占模具質(zhì)量的80%以上。一個優(yōu)秀的模具設(shè)計是:在滿足客人要求的前提下,使加工成本低、加工難度小、加工時間短。要作到這一點,不僅要完全消化客人的要求,還要對注塑機、模具結(jié)構(gòu)、加工工藝和模具廠自身的加工能力等有所了解。

東莞雙色模具制造的5大要素
三、東莞雙色模具選材
模具選材是整個雙色模具加工過程中非常重要的一個環(huán)節(jié),雙色模具選材需要滿足三個原則,滿足耐磨性、強韌性、疲勞斷裂性能、高溫性能、耐冷熱疲勞性能、耐腐蝕性等工作需求,同時應(yīng)滿足經(jīng)濟適用性。

四、東莞雙色模具零件加工與組裝
雙色模具的精度除了在設(shè)計和選材方面要合理外,在后續(xù)的加工和組裝階段也是至關(guān)重要的,因此為了保證模具的加工精度需要有高精密的先進加工設(shè)備和經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員。

五、試模
在整個雙色模具組裝完畢之后,為了避免量產(chǎn)時無謂地浪費時間及困擾,的確有必要付出耐心來調(diào)整及控制各種加工條件,并找出zui好的溫度及壓力條件,對整個雙色模具進行標(biāo)準(zhǔn)的試模;試模結(jié)果的好壞,將直接影響工廠的后續(xù)生產(chǎn)是否順暢。因此,在試模過程中,必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過程中有用的技術(shù)參數(shù),以利于產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。

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