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雙色模具加工過程中注射速度的重要性


雙色模具加工過程中注射速度的重要性

雙色模具的注射速度主要影響熔體在型腔的流動(dòng),在注射的速度變大的時(shí)候,熔體的流動(dòng)速度也會(huì)增加,同時(shí)剪切的作用隨著加強(qiáng)。熔體的溫度會(huì)因?yàn)榧羟邪l(fā)熱升高,粘度降低,非常有利于充模。但是由于注射的速度變大,會(huì)讓熔體從層流的狀態(tài)變?yōu)?流,在非常嚴(yán)重的時(shí)候可以引起模內(nèi)的空氣無法排除,被壓縮繼續(xù)升溫,造成制品的分解或者局部燒焦。

在雙色模具的實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)候,注射的速度是通過經(jīng)驗(yàn)來確認(rèn)的,一般應(yīng)該低壓慢速度注射,然后根據(jù)注塑模具制品的成型情況再來調(diào)整注塑速度。

影響雙色模具冷卻速率的因素

一、模具材料及其冷卻方式。說到模具材料,其中包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對(duì)冷卻速度的影響很大。雙色模具材料熱傳導(dǎo)系數(shù)越高,單位時(shí)間內(nèi)將熱量從塑料傳遞而出的效果越佳,冷卻時(shí)間也越短。

雙色模具加工過程中注射速度的重要性

二、塑料制品設(shè)計(jì)方面。主要是塑料制品壁厚。雙色模具制品的厚度越大,其冷卻的時(shí)間就越長。

三、塑料選擇。這里指的是指塑料將熱量從熱的地方向冷的地方傳導(dǎo)速度的量度。塑料熱傳導(dǎo)系數(shù)越高,代表熱傳導(dǎo)效果越佳,或是塑料比熱低,溫度容易發(fā)生變化,因此熱量容易散逸,熱傳導(dǎo)效果較佳,所需冷卻時(shí)間較短。

四、冷卻水管配置方式。冷卻水管越靠近模腔的話,管徑就越大,數(shù)目則越多,冷卻的效果也就越好,冷卻時(shí)間則越短,冷卻液流量。冷卻水流量越大,冷卻水以熱對(duì)流方式帶走熱量的效果也越好。

五、冷卻液的性質(zhì)。冷卻液的粘度及熱傳導(dǎo)系數(shù)也會(huì)影響到雙色模具注塑的熱傳導(dǎo)效果。冷卻液粘度越低,熱傳導(dǎo)系數(shù)越高,溫度越低,冷卻效果越佳。
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