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東莞塑膠噴油加工工藝調油開油的基本原則是什么?


東莞塑膠噴油加工工藝調油開油的基本原則是什么?

1.對當班排配生產(chǎn)的顏色按BOM上的用量領油漆。

2.調油/開油時先確認油漆編號/顏色/批號,開油水所用編號是否與BOM表一致。

3.打開油漆桶蓋子檢查涂料是否有異常,如:結塊/顏色偏差較大/浮色較嚴重。

4.攪拌油漆時間(zui少5min以上)有特殊要求則按要求。

5.開油桶清洗要干凈,洗槍水清洗過的殘留液要用干凈的無塵布擦拭干凈。

6.油漆過濾按照SOP要求過濾。

7.過濾好的油漆要有一定的保護措施。(用打包膜密封后送到供漆房)

東莞塑膠噴油加工作業(yè)順序及注意事項:

1、員工進入噴油加工房必須穿專用工服和佩戴防塵、防毒口罩。在進行噴油加工操作前檢查設備是否正常,測試后進入工作狀態(tài)。

2、檢查噴槍、噴油加工房內是否殘留其它顏色油漆,必須清理干凈、避免顏色污染。封好油桶蓋避免揮發(fā)。

3、調好爐溫:150-165度;線速:25-45rpm(合4-6米/分);DISK參數(shù):粘度為11-12秒;霧化壓力3.5-4.5kg;涂料輸出10-15;靜電電壓40-90kv2.5當爐溫達到150度時,啟動DISK開始噴涂。

4、后補靜電槍自右側-正面-左側均勻噴涂。后補風槍自噴正面從下到上均勻噴涂。2.8檢查取下不良品并用天那水洗干凈交上料。

噴油加工應注意:首檢需對照樣板,烘烤后一定要檢測相關性能(3M膠測附著力,1KG力40次酒精搽試等).為了避免烘烤溫度或時間不夠影響附著力。
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