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?東莞雙色模具開(kāi)模常見(jiàn)問(wèn)題


東莞雙色模具開(kāi)模常見(jiàn)問(wèn)題

在東莞雙色模具制造中,通常要先進(jìn)行開(kāi)模評(píng)估、優(yōu)化設(shè)計(jì)和工藝參數(shù),這樣才能避免不必要的誤差,滿(mǎn)足批量生產(chǎn)的高質(zhì)量要求。雙色模具開(kāi)模常見(jiàn)的問(wèn)題有:離型、壓傷、溢膠、匯膠線明顯等。

一、離型
雙色模具開(kāi)模中出現(xiàn)成品離型的原因一般為:
1、公母模模溫溫差較大;
2、公模抓力不足,母模抓力較大;
3、母模面粘附性較大;
4、樹(shù)脂開(kāi)閉器異常;
5、開(kāi)關(guān)模順序異常。
二、壓傷
雙色模具開(kāi)模中出現(xiàn)成品壓傷的原因一般為:
1、二射預(yù)壓量太大;
2、二射模仁局部未避空或避空不足;
3、一射離型變形而致被二射時(shí)壓傷。

?東莞雙色模具開(kāi)模常見(jiàn)問(wèn)題
三、溢膠
雙色模具開(kāi)模中出現(xiàn)溢膠的原因一般為:
1、模仁預(yù)壓處預(yù)壓量不足;
2、成型條件不良,一射成品未打飽;
3、一射模仁尺寸不到位致成品一射肉厚不足;
4、二射若為PU,TPE等軟料可能是料溫,模溫太高之因。

四、匯膠線明顯
雙色模具開(kāi)模中匯膠線明顯的原因一般為:
1、模具未做排氣或排氣不足;
2、澆口位置不良;
3、成型條件不良,料﹑模溫較低,射壓﹑射速較低等。

當(dāng)東莞雙色模具的工作溫度較高進(jìn),會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,雙色模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證雙色模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。
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