東莞雙色注塑之注塑機(jī)螺桿出現(xiàn)抱死情況的原因
1.立式注塑機(jī)螺桿和機(jī)筒所用材料的熱膨脹系數(shù)相差太大，加熱時(shí)立式注塑機(jī)機(jī)筒加料座因?yàn)橛欣鋮s，而螺桿如果沒(méi)有冷卻的話，那么就有可能抱死。2.立式注塑機(jī)螺桿機(jī)筒設(shè)計(jì)不合理，容易發(fā)生的情況是螺桿設(shè)計(jì)壓縮比過(guò)大，在使用中螺桿發(fā)生變形。
3.機(jī)筒溫度過(guò)低，或者是濾板堵塞，引起機(jī)筒壓力急劇上升，造成螺桿變形。
4.立式注塑機(jī)螺桿或機(jī)筒變形。
5.異物進(jìn)入立式注塑機(jī)機(jī)筒，卡死螺桿，如果是鐵質(zhì)金屬異物，將對(duì)螺桿與料筒造成極大的損害。
東莞雙色注塑之注塑機(jī)溫度控制你知多少
1. 料筒溫度
立式注塑機(jī)料筒溫度的選擇與塑料的特性有關(guān)，特別是塑料的流動(dòng)溫度（Τf）或熔點(diǎn)（Τm）。
對(duì)于非晶態(tài)塑料，料筒未端zui高溫度應(yīng)高Τf，而結(jié)晶性塑料則應(yīng)高于Τm，但是塑料溫度應(yīng)低于聚合物的分解溫度（Τd），因此，料筒zui合適的溫度范圍應(yīng)在Τf或Τm --Τd之間。
2. 立式注塑機(jī)噴嘴溫度
由于熔體在通過(guò)噴嘴時(shí)料溫會(huì)隨剪切速率增大（約102 --103）而升高，因此，噴嘴溫度略低于料筒zui高溫度，但是，如果過(guò)低，會(huì)使注射壓力增大，或造成物料早凝，影響制品質(zhì)量。
由于影響聚合物流動(dòng)性的因素頗多，一般在成型前，先通過(guò)“對(duì)空注射”或“制品的直觀分析法”來(lái)進(jìn)行調(diào)整，以便從中確定zui佳的立式注塑機(jī)料筒溫度和噴嘴溫度。
3. 立式注塑機(jī)模具溫度
模溫對(duì)制品的質(zhì)量有頗有的影響，它的選擇取決于聚合物是否結(jié)晶，制品的尺寸和結(jié)構(gòu)，性能要求，以及它的注射條件（熔體溫度，注射速度和壓力，成型周期）等。
對(duì)于非結(jié)晶態(tài)聚合物，模溫主要影響熔體粘度（流動(dòng)性）。
如果物料的熔體粘度低，如PS，模溫可偏低，以提高生產(chǎn)率。如果熔體粘度較高，（如mPPE，PSF）則采用較高的模溫：mPPE為110℃ ~ 130℃，PSF為130℃ ~ 150℃.。
