TPE雙色注塑成型工藝是指對(duì)原材料進(jìn)行加工，從而合成聚合物。
由于雙色注塑成型產(chǎn)品的質(zhì)量、外觀受到很多因素的影響，雖然TPE材料具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，抗紫外線性能尚可，在其生產(chǎn)過程中還是要嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝，才能保障做出合格的產(chǎn)品。
尤其在溫度上的控制要格外注意，不注意的話很容易出現(xiàn)毛邊，那么雙色注塑成型TPE毛邊問題咋解決呢？
大部分的毛邊問題是熱塑性彈性體材料從模腔溢出造成的。對(duì)一般的橡膠產(chǎn)品的雙色注塑成型來講，出現(xiàn)毛邊是正常的，但對(duì)tpe材料來講卻不是這樣。
與橡膠膠料相比，TPE材料的流動(dòng)性較高，注射壓力也比較低;再加上與模具接觸即冷卻，很快就固化了。因此，所以TPE出現(xiàn)這種毛邊問題時(shí)，一般的對(duì)策，是要降低填充量、降低保壓和縮短保壓時(shí)間。
模具師傅把模具卸下來，測(cè)量發(fā)現(xiàn)分型面在長(zhǎng)期的注塑過程中出現(xiàn)了一些很小的間隙，于是就去維修模具把這個(gè)問題解決了。
需要注意的是合模力偏小也有這樣的毛邊問題，這個(gè)時(shí)候換個(gè)大型的注塑機(jī)就搞定啦。
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