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雙色注塑模具使用前的檢查


雙色注塑模具使用前的檢查

一、檢查雙色模具表面的標(biāo)識是否完整、清晰,參照著工藝文件檢查所使用的模具是否正確。
二、須對雙色注塑的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是不是有水路不通的現(xiàn)象。
三、檢查檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,有沒有殘留的異物.運動部件是不是有異常的情況,動作是不是還順暢。
四、檢查所使用的注塑機是否與模具相配備合理。
五、檢查模具的固定模板的螺絲與鎖模夾是否松動。
六、檢查所使用的螺母鋼芯是否與工藝文件一致,防止因使用損壞雙色注塑模具與設(shè)備。

雙色注塑模具使用前的檢查
雙色注塑溫度控制的必要性
一、溫度控制對成形性的目的及作用
成形品外觀,材料物理性質(zhì),成形循環(huán)等,受模仁溫度之影響,頗為顯著。一般成型情況,模仁溫度保持于較低,可以提高射出次數(shù)較為理想,但與成形品形狀(模仁構(gòu)造)及成品材料種類有關(guān)之成形循環(huán)亦寄賴于必需提高模仁充填之溫度。
二、為防止應(yīng)力作溫度控制
此為成形品材料問題,此項要求有冷卻速度。入冷確時間短,即使有一部份硬化一部份尚軟之場合,仍能避免由于不均一收縮引起應(yīng)力。亦即適當(dāng)之溫度控制能對冷卻應(yīng)力性質(zhì)改良。
三、成形材料結(jié)晶化程度調(diào)整做溫度控制
聚硫氨(尼龍),聚醋酸數(shù)脂,聚丙烯等結(jié)晶材料對結(jié)晶化程度調(diào)節(jié),及機械性質(zhì)改良,一般需要較高模仁溫度。
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